EN ISO 10218 : 2025 - Guide
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Temps de lecture : 6 minutes
Dans le monde en constante évolution de l'automatisation industrielle, la sécurité n'est plus une préoccupation statique : c'est un défi d'ingénierie dynamique. Alors que les robots collaboratifs (cobots), les systèmes basés sur l'IA et les architectures distribuées redéfinissent les ateliers de production, les normes garantissant la coexistence sûre entre l'homme et la machine doivent évoluer en parallèle.
La révision 2025 de la norme EN ISO 10218 est un élément clé de la législation sur la sécurité robotique. Elle a été mise à jour pour refléter les réalités modernes et les exigences futures.
Comprendre la norme EN ISO 10218 et la révision 2025
La norme EN ISO 10218 est la norme internationalement reconnue pour la sécurité des robots industriels. Initialement divisée en deux parties : la partie 1 destinée aux fabricants de robots et la partie 2 destinée aux intégrateurs de systèmes. Elle a longtemps été la référence pour la certification de la sécurité des robots lors de leur conception, de leur intégration et de leur déploiement. Cependant, depuis sa dernière révision majeure en 2011, le paysage robotique a radicalement changé.
La mise à jour 2025, publiée en février, représente une avancée majeure. Elle apporte clarté, renforce les définitions de sécurité et impose de nouvelles responsabilités aux fabricants comme aux intégrateurs.
Elle inclut notamment une classification plus claire des types de robots (Classe 1 pour les robots à faible risque intrinsèque et Classe 2 pour les robots industriels traditionnels), des modes de sécurité fonctionnels détaillés et des exigences de conception plus strictes pour la gestion des charges dynamiques. Les exigences relatives aux robots collaboratifs, autrefois couvertes par la norme ISO/TS 15066, sont également intégrées à la norme ISO 10218-2, offrant ainsi aux fabricants une source unique et fiable pour la conformité des cobots.
De plus, la norme intègre désormais des considérations de cybersécurité, reconnaissant que les menaces numériques peuvent avoir des conséquences physiques sur les systèmes robotiques modernes. Ces nouvelles exigences encouragent des architectures plus robustes, capables de résister aux bugs logiciels et aux attaques malveillantes, notamment à une époque où les robots sont de plus en plus interconnectés, gérés à distance et pilotés par logiciel.
La mise à jour 2025, publiée en février, représente une avancée majeure. Elle apporte clarté, renforce les définitions de sécurité et impose de nouvelles responsabilités aux fabricants comme aux intégrateurs.
Elle inclut notamment une classification plus claire des types de robots (Classe 1 pour les robots à faible risque intrinsèque et Classe 2 pour les robots industriels traditionnels), des modes de sécurité fonctionnels détaillés et des exigences de conception plus strictes pour la gestion des charges dynamiques. Les exigences relatives aux robots collaboratifs, autrefois couvertes par la norme ISO/TS 15066, sont également intégrées à la norme ISO 10218-2, offrant ainsi aux fabricants une source unique et fiable pour la conformité des cobots.
De plus, la norme intègre désormais des considérations de cybersécurité, reconnaissant que les menaces numériques peuvent avoir des conséquences physiques sur les systèmes robotiques modernes. Ces nouvelles exigences encouragent des architectures plus robustes, capables de résister aux bugs logiciels et aux attaques malveillantes, notamment à une époque où les robots sont de plus en plus interconnectés, gérés à distance et pilotés par logiciel.
Principaux défis pour les acteurs de l'industrie
Si ces mises à jour améliorent la sécurité et l'adéquation aux cas d'usage modernes, elles rehaussent également les exigences de conformité. Pour les fabricants d'équipement d'origine (OEM) de robots, cela implique de repenser le matériel pour tenir compte de nouveaux facteurs de sécurité, tels que les forces exercées lors des mouvements dynamiques ou des collisions. Les exigences de sécurité fonctionnelle doivent désormais définir explicitement des niveaux de performance (PL, selon la norme ISO 13849-1) ou des niveaux d'intégrité de sécurité (SIL, selon la norme CEI 62061), notamment pour les robots de classe 2, où PL d / SIL 2 est le minimum attendu.
Les intégrateurs de systèmes, quant à eux, doivent adapter des cellules robotisées entières aux nouvelles normes. La norme ISO 10218-2:2025 comprend désormais des centaines de pages d'exigences détaillées et d'annexes. Elle couvre tous les aspects, de la configuration de la zone de sécurité à la coordination des pinces, et introduit des exigences formelles concernant la documentation système, les manuels d'utilisation et les déclarations d'utilisation prévue.
L'un des défis les plus importants réside peut-être dans les implications juridiques et en matière de responsabilité. Grâce à des définitions et des classifications plus claires, il sera plus facile de déterminer qui est responsable en cas d'incident : fabricant, intégrateur ou utilisateur final. Cela exerce une pression accrue sur les organisations pour garantir une conformité rigoureuse et démontrable.
Les intégrateurs de systèmes, quant à eux, doivent adapter des cellules robotisées entières aux nouvelles normes. La norme ISO 10218-2:2025 comprend désormais des centaines de pages d'exigences détaillées et d'annexes. Elle couvre tous les aspects, de la configuration de la zone de sécurité à la coordination des pinces, et introduit des exigences formelles concernant la documentation système, les manuels d'utilisation et les déclarations d'utilisation prévue.
L'un des défis les plus importants réside peut-être dans les implications juridiques et en matière de responsabilité. Grâce à des définitions et des classifications plus claires, il sera plus facile de déterminer qui est responsable en cas d'incident : fabricant, intégrateur ou utilisateur final. Cela exerce une pression accrue sur les organisations pour garantir une conformité rigoureuse et démontrable.
Comment SYSGO et NexCOBOT rationalisent la conformité
Dans ce contexte complexe, des entreprises comme SYSGO et NexCOBOT représentent une véritable bouée de sauvetage. Leur solution intégrée est conçue pour non seulement respecter, mais aussi simplifier, la conformité à l'édition 2025 de la norme EN ISO 10218. Au cœur de cette approche se trouve PikeOS de SYSGO, un système d'exploitation temps réel (RTOS) et hyperviseur conçu pour la sécurité fonctionnelle et la cybersécurité, associé à la plateforme de contrôleur de sécurité SCB100 de NexCOBOT.
PikeOS offre un avantage considérable : le partitionnement temporel et spatial. Il permet aux développeurs d'exécuter des applications à criticité mixte (comme la logique de sécurité, les diagnostics et le contrôle piloté par l'IA) dans des partitions isolées sur le même matériel. Avec sa certification Critères Communs EAL 5+ et sa prise en charge du niveau d'intégrité de sécurité 2 (SIL 2) et supérieur, PikeOS est parfaitement adapté pour répondre aux exigences de performance de la norme ISO 10218.
La plateforme matérielle SCB100 complète ce système avec un contrôleur robuste et compact, basé sur le processeur Intel Atom x6427FE, intégrant des fonctions de sécurité fonctionnelle et une prise en charge pré-certifiée FSoE (FailSafe over EtherCAT). Elle est déjà certifiée selon des normes telles que la norme CEI 61508 (Sécurité fonctionnelle des systèmes électriques/électroniques/électroniques programmables relatifs à la sécurité (E/E/PE ou E/E/PES)) et la norme ISO 13849 (Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité (SRP/CS)). Sa conception modulaire la rend adaptée à tous les environnements, des robots industriels traditionnels aux systèmes collaboratifs.
Ensemble, ces solutions forment une plateforme certifiable qui permet aux fabricants de se concentrer sur l'innovation au niveau des applications sans se soucier des complexités de la conformité. Plus important encore, elles permettent aux entreprises de concevoir des systèmes à la fois sûrs et évolutifs.
PikeOS offre un avantage considérable : le partitionnement temporel et spatial. Il permet aux développeurs d'exécuter des applications à criticité mixte (comme la logique de sécurité, les diagnostics et le contrôle piloté par l'IA) dans des partitions isolées sur le même matériel. Avec sa certification Critères Communs EAL 5+ et sa prise en charge du niveau d'intégrité de sécurité 2 (SIL 2) et supérieur, PikeOS est parfaitement adapté pour répondre aux exigences de performance de la norme ISO 10218.
La plateforme matérielle SCB100 complète ce système avec un contrôleur robuste et compact, basé sur le processeur Intel Atom x6427FE, intégrant des fonctions de sécurité fonctionnelle et une prise en charge pré-certifiée FSoE (FailSafe over EtherCAT). Elle est déjà certifiée selon des normes telles que la norme CEI 61508 (Sécurité fonctionnelle des systèmes électriques/électroniques/électroniques programmables relatifs à la sécurité (E/E/PE ou E/E/PES)) et la norme ISO 13849 (Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité (SRP/CS)). Sa conception modulaire la rend adaptée à tous les environnements, des robots industriels traditionnels aux systèmes collaboratifs.
Ensemble, ces solutions forment une plateforme certifiable qui permet aux fabricants de se concentrer sur l'innovation au niveau des applications sans se soucier des complexités de la conformité. Plus important encore, elles permettent aux entreprises de concevoir des systèmes à la fois sûrs et évolutifs.
Perspectives d'avenir : Vers où se dirige l'industrie
Avec l'entrée en vigueur de la norme 2025, les entreprises ont jusqu'en 2027 pour une transition complète. Durant cette période, nous prévoyons non seulement des refontes, mais aussi une transformation radicale de la manière dont la sécurité est intégrée et enregistrée tout au long du processus de développement.
Le comité ISO prépare également l'ISO/TR 10218-3, un rapport technique qui fournira des conseils de mise en œuvre de la nouvelle norme. Cela devrait faciliter la transition pour les développeurs et réduire la courbe d'apprentissage pour les intégrateurs.
À plus long terme, la sécurité des robots fusionnera probablement davantage avec la cybersécurité, notamment avec la généralisation des dispositifs intelligents et des comportements pilotés par l'IA. On observe également un intérêt croissant pour les plateformes modulaires certifiables, qui peuvent réduire considérablement les délais de commercialisation et les coûts de développement. À cet égard, la stratégie de SYSGO et NexCOBOT semble non seulement alignée sur les besoins d'aujourd'hui, mais aussi sur les exigences de demain.
Le comité ISO prépare également l'ISO/TR 10218-3, un rapport technique qui fournira des conseils de mise en œuvre de la nouvelle norme. Cela devrait faciliter la transition pour les développeurs et réduire la courbe d'apprentissage pour les intégrateurs.
À plus long terme, la sécurité des robots fusionnera probablement davantage avec la cybersécurité, notamment avec la généralisation des dispositifs intelligents et des comportements pilotés par l'IA. On observe également un intérêt croissant pour les plateformes modulaires certifiables, qui peuvent réduire considérablement les délais de commercialisation et les coûts de développement. À cet égard, la stratégie de SYSGO et NexCOBOT semble non seulement alignée sur les besoins d'aujourd'hui, mais aussi sur les exigences de demain.
La révision 2025 de la norme EN ISO 10218 n'est pas une simple mise à jour réglementaire ; elle témoigne des progrès accomplis et des perspectives d'avenir de la robotique. En fournissant des définitions plus claires, des classifications de sécurité plus strictes et une approche plus globale des risques, la nouvelle norme crée un environnement plus sûr et plus prévisible pour les humains et les machines.
Pour les entreprises qui naviguent dans ces nouvelles eaux, l'adoption d'une plate-forme certifiée et intégrée comme PikeOS de SYSGO avec SCB100 de NexCOBOT peut réduire considérablement les efforts de développement, rationaliser la conformité et créer des bases à l'épreuve du temps pour l'innovation.
Le chemin vers la conformité peut être complexe, mais avec les bons outils et les bons partenariats, il peut également être l’occasion de devenir un leader dans la prochaine ère de l’automatisation intelligente, sûre et collaborative.
Pour les entreprises qui naviguent dans ces nouvelles eaux, l'adoption d'une plate-forme certifiée et intégrée comme PikeOS de SYSGO avec SCB100 de NexCOBOT peut réduire considérablement les efforts de développement, rationaliser la conformité et créer des bases à l'épreuve du temps pour l'innovation.
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